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低合金马氏体/贝氏体铸钢衬板的应用研究

时间:2017-10-06 化学毕业论文 我要投稿

摘  要:以Si、Mn、Cr为主要合金元素,加入少量Mo、V、Ti、B、稀土进行微合金化和变质处理,获得了综合性能优良的马氏体/贝氏体组织。本文主要介绍了低合金空冷贝氏体铸钢的成分、组织和性能,同时还研究了热处理工艺对合金钢力学性能的影响。结果表明,新开发的多元低合金耐磨钢材料具有优良的淬透性和淬硬性,淬火温度低于900℃时,随着淬火温度升高,硬度升高,之后随淬火温度升高,硬度反而下降,但淬火温度对抗拉强度影响不明显。淬火温度低于920℃时,淬火温度对冲击韧性影响不明显,淬火温度高于920℃时,冲击韧性略有下降,但淬火温度对断裂韧性影响不明显;鼗鹞露鹊陀200℃时,硬度值变化不大,随着回火温度升高,钢的硬度下降缓慢,450℃回火后硬度仅降低5HRC,回火温度高于450℃时,硬度明显降低?估慷人婊鼗鹞露壬叩谋浠媛捎胗捕认嗨,但在温度高于450℃,抗拉强度的下降趋势比硬度下降趋势平缓。随着回火温度升高,冲击韧性和断裂韧性提高,但在400℃时反而出现下降;鼗鹞露鹊陀400℃时,延伸率和断面收缩率都较低,当回火温度高于400℃时,延伸率和断面收缩率大幅度提高。在300℃以下回火,耐磨性略有降低,300℃以上回火,耐磨性反而迅速提高,350℃回火后耐磨性达到最大值,以后随回火温度的进1步升高耐磨性不断下降。根据试验结果,耐磨复合衬板工作层材料的最优热处理工艺为:900~920℃淬火+350~370℃回火。用于制造磨机衬板,使用寿命比高锰钢提高1.5~2.5倍,低合金马氏体/贝氏体铸钢生产工艺简单,贵重合金元素加入量少,生产成本低,应用于水泥和矿山行业,可明显提高磨机设备运转率,降低水泥和矿粉加工成本。爆炸焊接复合而成。

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