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预处理对纺织品定量化学的影响论文

时间:2018-08-02 化学毕业论文 我要投稿

  摘要:随着社会经济的不时开展,纺织操行业也得到一定开展和进步,纺织品中或多或少的会呈现非纤维物质,不同纤维物质需求合理应用不同的处置方式,不同预处置方式会影响纺织品定量化学剖析的牢靠性和精确性。本文主要研讨了预处置对纺织品定量化学剖析的影

  关键词:有关纺织的论文

  1预处置程序对测试结果的影响

  (1)测试样品选择棉和涤混纺本性纱,19.41tcx、T50/C50;两个不同种类涤棉混纺印染布、两种棉涤混合本性布,T65/C35(24.5tcx)×T65/C35(24.5tcx)、T65/C35(36.7tcx)×T65/C35(28.0tcx)。棉涤本性布印染以后就是涤棉混纺印染布,能够作为检验印染前后能否呈现质质变化的样本。(2)执行规范实践定量剖析的时分需求满足《纺织品定量化学剖析第11局部纤维素纤维与聚酯纤维的混合物》以及《纺织品定量化学剖析第1局部实验通则》规则。(3)运用仪器SHB-Ⅲ循环式多用真空泵,为郑州长城科工贸公司消费;DK-98-11A电热恒温水浴锅,天津市泰斯万特仪器公司消费;国际规范P160的玻璃砂芯坩埚;ZRD-A5110A自动恒温烘箱;索氏萃取器[1]。(4)非纤维物质的预处置程序①普通预处置程序处置涤棉混纺本性纱,在索氏萃取器中放入纱线,应用石油醚进行1小时萃取,每小时进行六次循环,等到发挥样品中石油醚以后,在冷水中浸泡一小时,然后浸泡在65±5℃水中,上述溶比为1∶100,并且需求进行相应搅拌、抽干、抽滤溶液,确?梢约笆背ザ嘤嗨,然后枯燥样品。②由于混纺本性布中具备很高涤含量,普通合适运用碱退浆方式退浆处置混纺本性布,在100L水中放入样品,然后接入2g浸透剂、3g双氧水、8g烧碱、3g精炼剂。煮沸碱液放入试样中称重,碱液中煮沸式样30分钟,取出试样以后进行两次自来水洗濯,每分钟洗濯一次,在不高于60℃烤箱中对试样进行平铺烘干。③涤棉混纺印染布剖析以后,在索氏萃取器内放入纱,应用石油醚进行1小时萃取,每小时进行六次循环,等到发挥样品中石油醚以后,在冷水中浸泡一小时,然后再浸泡在65±5℃水中,上述溶比为1∶100,然后试试褪色程序,保险粉和试样比例为4∶1,在70℃振荡30分钟,且需求进行相应搅拌、抽干、抽滤溶液,确?梢约笆背ザ嘤嗨,然后枯燥样品[2]。完成采样以后根据不预处置和预处置两种方式来分别测试纤维,测试结果如表1。

  2不同预处置办法对测试结果的影响

  测试样品。选择之前剖析过的两个涤棉混纺本性布样品。预处置非纤维物质。根据不同棉涤含量来处置涤棉混纺本性布的时分需求合理应用不同浆料,由于不同测试机器以及不同消费厂家的不同浆料,需求合理选择不同的退浆方式。比照剖析本文测试过程中本性布两种材质的碱退浆方式,为了比照剖析不同碱退浆方式带来的不同测试影响,基于测试的时分合理应用酶退浆方式。在100L水中放入样品,然后参加2g浸透剂、3g精炼酶、6g退浆酶,预热到85℃,在酶液中浸泡试样30分钟,试样取出之后在水中煮沸20分钟,然后应用自来水进行洗濯,每次一分钟,洗濯两次,然后在应用自来水进行两分钟冲洗,在不高于60℃温度烤箱中对完成洗濯的试样进行铺装烘干。然后进行定量剖析,并且比照剖析之前碱退浆测试数据和实践记载数据。

  3剖析和讨论

  从上述比照中能够发现不论是涤棉混纺印染布、涤棉混纺本性布、还是涤棉混纺本性布,纤维含量在预处置以后和预处置以前具备明显差距。预处置之前剩余纤维含量明显低于预处置之后纤维含量,能够发现预处置可以在一定水平上处置非纤维物质。预处置不同样品以后会呈现明显差距,其中涤棉混纺本性布具备最大差距,最高可以到达4.2%差距,高于印染布和本性纱的0.5%~1.2%,主要就是由于本性布机织的过程中会降低纱的毛羽,从而有效进步纱线强力,应该及时施行浆纱处置。不同本性布中呈现不同上浆率会招致构成不同的测试结果。预处置涤与棉混纺本性布,但是由于具备不同预处置原理、预处置方式、预处置程序等,会招致呈现不同预处置效果。不少客户在检验样品的时分不能为检测单位提供混浆料比例和浆料状况,因而,实践处置的时分需求运用不同方式进行处置,从而招致呈现离散型测试结果,此时需求根据浆料成分、纤维成分、混用浆料比例等来合理选择契合实践状况预处置方式,不只可以进步精细度,还可以保证结果的精确性。

  4结语

  综上,纺织品中都会残留一定非纤维物质,不论是合成纤维,还是自然纤维,实践加工消费的时分都需求恰当参加非纤维物质,为可以精确进行定量剖析,需求合理应用不同预处置技术。

  参考文献

  [1]田金家,杨晓勇,孙盛楠,等.影响纺织品定量化学剖析结果精确性要素浅析[J].成都纺织高等专科学校学报,2015,32(3):88-96.

  [2]棉与再生纤维素纤维混纺织物定量剖析的现行规范[J].针织工业,2014,(2):71-71.

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