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钢结构防火涂料涂装工艺标准

时间:2018-01-17 理工毕业论文 我要投稿
范围本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工! ∈┕ぷ急浮 2.1 材料及主要机具:  2.1.1 防火涂料:需使用经主管部门鉴定,并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用的ST1-A型防火涂料,经公安部四川消防所鉴定,并经北京市消防局批准,使用前检查批准文件,并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定;  2.1.1.1 耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次,送国家耐火构件质量监督中心检验,其耐火极限应符合设计要求! 2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每500t抽样一次,送国家化工建材检测中心检验,其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定! ∠殖《逊诺氐阌Ω稍、通风、防潮,发现结块变质时不得使用! 2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应,按说明书使用! 2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等! 2.1.4 主要机具:混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等! 2.2 作业条件:  2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工,检查资质批准文件! 2.2.2 基层处理:彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污! 2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收方准许喷涂! 2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净,靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以;! 2.2.5 固定钢丝网:按构件形状剪好钢丝网,用φ6钢筋卡固定在钢构件上,钢丝网与钢构件间留有5~10mm间隙! 〔僮鞴ひ铡 3.1 工艺流程:作业准备 →防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收  3.2 防火涂料配料、搅拌:粉状涂料应随用随配! 3.3 喷涂:  3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍,以耐火极限为梁2h,柱3h,其设计厚度为梁30mm,柱35m.第一层厚1cm左右,晾干七~八成再喷第二层,第二层厚1~l.2cm左右为宜,晾干七~八成后再喷第三层,第三层达到所需厚度为止! 3.3.2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件,距离6~10cm为宜,喷涂气压应保持0.4~0.6MPa,喷完后进行自检,厚度不够的部分再补喷一次! 3.3.3 正式喷涂前,应试喷一建筑层(段),经消防部门、质监站核验合格后,再大面积作业! 3.3.4 施工环境温度低于 5℃时不得施工,应采取外围封闭,加温措施,施工前后48h保持 5℃以上为宜! 3.4 检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后,将施工记录送交总包,由总包、分包、甲方(监理)三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度,如发现厚度不够,补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓,发现空鼓应重喷。合格后,办理隐蔽工程验收手续。
  质量标准  4.1 保证项目:  4.1.1 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定,检查生产许可证、质量证明书和检测报告! 4.1.2 涂料与基层及各层间粘结牢固,不空鼓、不脱落! 4.2 基本项目:  4.2.1 外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密! 4.2.2 涂层厚度  4.2.2.1 涂层厚度均符合设计厚度为优良! 4.2.2.2 在5m长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于1m,且涂层厚度不小于设计要求厚度的85%为合格! 4.2.3 涂层表面裂纹:  4.2.3.1 表面无明显裂纹,且裂缝宽度小于0.5mm为优良! 4.2.3.2 表面裂纹宽度不大于1mm为合格! 4.3 允许偏差项目,项目允许偏差(mm)检查表面平整度(母线平直度,圆度)8 用1m直尺和钢尺检查,圆度用样板和钢尺检查成品;ぁ 5.1 防止碰撞损坏:防火涂料硬化后强度仍然不高,施工中易碰撞部位应加以临时;,减少损坏! 5.2 防污染:喷涂前对半成品做好;,特别是临近喷涂部位用塑料布包好! ∮ψ⒁獾闹柿俊 6.1 空鼓:首先配合比应严格掌握,基层处理干净是关键,并注意分批抽检原材料粘结强度! 6.2 裂纹:环境温、湿度应适宜,分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好! 6.3 厚薄不匀:喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直,距离适宜,各层喷涂应有一定的时间间隔,不可跟的过紧! ≈柿考锹急竟ひ毡曜加弑敢韵轮柿考锹迹骸 7.1 防火涂料材料质量证明书及检验报告! 7.2 隐蔽工程验收记录! 7.3 涂装检测资料! 7.4 分项工程质量检验评定! 7.5 设计变更、洽商记录。
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