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气柜直接置换-

时间:2018-01-22 理工毕业论文 我要投稿

摘 要:根据韶关市气源转换实际情况,用直接置换气柜内水煤气以达到安全拆除气柜的目的。

我公司3万m3气柜自1993年使用以来,一直运行正常,由于种种原因,迫使我们更换液化石油气掺空气为气源,气柜已无作用,必须拆除。但由于气柜内有剩余8000m3水煤气,管道和设备上均有水煤气,所以必须置换至安全范围才能动火拆除。

余气放散后需要置换的范围是气柜弓顶 1500m3,站区工艺管道及脱硫装置约100m3,合成氨厂至储配站的输气管道1400m,约100m3,台计1700m3,置换用有二种方法,第一种是间接置换,即先用惰性气体置换煤气后再用空气置换惰性气体。第二种是采用空气来直接置换。二种方法各有优缺点。

l 选用直接置换方案的研讨

气柜的问接置换被广泛采用,但对于我们公司来说有以下问题:

(1)由于合成氨厂已停产,若用烟气或蒸气置换,已无烟气等气体产生,我们也无此装置,所以此方案不切合实际。

(2)采用氮气来置换,此方案是可行,但是采用这一方案存在以下问题。

①需要 N2量大,置换的体积有 1700m3 ,共需氮气达 8000m3 。

②劳动强度大,需要装卸钢瓶近200吨。

③费用大,约需8万多元。

④这次是反置换,有煤气不哪附,有一定的危险性。

采用惰性气体置换存在着诸多难题,我们否定了气柜的间接置换方案,而对直接置换方案进行调研,认为在采取安全措施的前提下是可取的。首先查阅了大量资料,1995年南京煤气厂曾对10万m3气柜进行了直接置换,置换空间达8223.3m3,置换获得成功,并节省了大量的费用。1997年河南驻马店市煤气公司气柜也实行直接置换获得成功,并节省置换费用15万元。两家公司的经验曾在《煤气与热力》杂志上介绍,他们的经验值得借鉴。这两个单位都是用煤气来直接置换空气的,而我们的气柜置换是空气置换煤气,置换终点更慢,要求更高,与他们相比我们有以下优越条件:①在管道施工中经常用直接置换形式,特别是1998年西河桥改管,也采用空气来置换煤气,积累了成熟的经验。②置换场地宽敞,无人来往。③静电接地只有2Ω,效果好。④我们气柜已停止使用,其置换不受时间限制,可以用很慢的速度来置换,防止静电的发生。⑤气柜性能良好,升降正常。根据上述的有利条件,我们决定采用空气来直接置换煤气。

2 置换终点的确定

用空气置换煤气,必然会遇到煤气与空气混合进入爆炸极限问题。停气的气体组成见表1。

经上述计算,这次置换终点决定:各系数各点O2 必须大于19.1%,平均大于19.60。

3 置换过程的操作

在选择了置换的方法及置换终点后,我们制订了详细的置换方案,采用0.5m3/分的空压机提供空气及自然通风相结合的置换方法,由于工作量小,为了保证安全,只有四人参加这一工作。

3.1 气柜置换

(1)剩余的煤气处理

在换气结束后,气柜中尚存8000m3 煤气,采用气柜放散管自然放散的办法,三天时问处理完毕,只留下弓顶约 1500m3 的煤气需置换。

(2)切断气柜与其他系统联系的管道,对多余系统采取拆除,与城区管道连接管道用盲管封死。

(3)气柜置换的操作

按“置换方案”操作,不留死角,在气柜顶四点取样,3月22日正式开始置换,至3月31日,气柜的混合气 O2含量达18.8%。当 O2达180以上时,O2上升的速度已非常慢,气柜中尚有10000m3水要放出,可以大量冲淡混合气的煤气量。经计算终点O2含量:18.8+(20.8-18.8)×10000/( 1500+1000)=20.74%。同时气柜一经放水,气柜中会产生负压,气柜中的气体不会向管道渗透,不会影响其他置换合格的管道,所以31日停止对气柜的置换,转人工艺管道的置换。

3.2 脱硫装置的置换

在进柜前有二个脱硫塔、脱硫塔每个体积约6m3,置换每 15分钟取样分析,O2达到 20%,置换合格,置换时间为1小时。

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